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软管泵系列

双管软管泵

按结构形式分为:立式泵、卧式泵、链条式、开口朝上式


按密封形式分为:开式泵、半密封泵、全密封泵


应用范围:化工、石油、水处理、医药、食品、冶金、采矿、建筑、建材、陶瓷、造纸等行业。


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产品介绍

软管泵和蠕动泵同属一个输送原理下的范畴,因此也派生出如:ope电子竞技、实验室蠕动泵两个因行业不同、结构差异而分别命名的叫法。软管泵或蠕动泵属于转子式容积泵的一类,因其工作原理类似挤牙膏的方式输送气、固、液三相介质而得名。工业用的软管泵与实验室用的蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(一般不超过3kg),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(较大可达106立米/小时)、高输出压力(较大可达16kg),多用于工业场合大流量输送及计量。

双管软管泵系列产品是吸收了国外先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式,对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势,是和传统输送泵的截然不同的原理,应用范围广。它可用于化工、石油、水处理、医药、食品、冶金、采矿、建筑、建材、陶瓷、造纸等行业。

双管软管泵主要构成部分:机座、主轴、轴承、端盖、泵壳、橡胶管、压辊、转子板、减速机、电机、接管等部件。该系列泵有单管和双管两种形式,可作为清池自吸泵、压滤机泵、泥浆泵使用。

双管软管泵特性与用途:

1、独特的无密封结构,使之不会产生任何泄露;

2、自吸能力强,清水吸程可达8米;

3、泵吸的流体仅与胶管接触,因而,可输送各种粘度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料;

4、能输送含有固体颗粒、结晶体、纤维物质及其他杂质的液体物料,不会产生任何堵塞及故障;

5、可以正反向运转,具有自清理能力;

6、泵启动不需要灌泵,对于间隙操作特别方便;

7、振动和噪音小,可以固定在小推车上,移动操作;

8、结构简单,操作维修方便;

9、动力消耗少,积容效率高,并具有较好的计量能力。

双管软管泵应用领域:

1、化工行业的酸、碱、磷酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料;

2、石油化工中的钻井泥浆及原由输送;

3、水处理中的淤泥浆、石灰浆等输送;

4、采矿、冶金行业,如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送;

5、医药行业的各种药品料液的输送;

6、食品行业的油类物料及饮料输送;

7、造纸行业的纸浆、硫磺浆输送;

8、建筑行业的水泥沙浆输送;

9、陶瓷行业的陶瓷釉浆等输送;

10、核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆及其他一切密密封要求高、粘度大、颗粒含量多的液体输送。

双管软管泵工作原理:

一根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵内部,通过一对压辊沿着橡胶软管旋转挤压,将胶管压扁,这样的旋转使得介质往一个方向输送,而不会有倒流,软管在输送介质之后,在被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制力下,使软管恢复原状,此时,软管内产生高真空将介质再次吸入管腔;然后介质在随之而来的压辊挤压下从管内排出。如此周而始,介质不断地被吸入和排出。

双管软管泵的润滑过程:

加注使用时,润滑液从进液管道中进入,随后通过回流罩壳的锥形导流部实现折返,折返后,润滑液存入到回流腔中,随后利用高速排气的排压腔,利用排水圈大量高速气体,使得抖动管发生抖动,抖动的抖动管使得流体在排水间隙中被往复,进而为回流腔提供压力,将润滑液挤入到排水罩内,再之后通过排水罩到排水管道,并进一步实现的;同时弹性设置的支撑弹簧丝可以为回流罩壳提供一定的浮动区间,为流体高速流动时提供良好的缓冲。

双管软管泵的润滑保养:

1、侧导辊应定期用油枪从注油孔注油(牌号:高温锂基脂GB5671-91),使侧导辊处于良好的润滑状态。注意:注油时检查侧导辊的松紧情况,若发现过松,用尖嘴钳将其旋紧,如发现侧导辊有异常声音,经调整松紧,仍不能消除,应考虑侧导辊内铜套磨损,可将其拆下换铜套或换侧导辊。
2、转子轴承每隔六个月加注油脂(牌号:高温锂基脂GB5671-91)一次。
3、新的减速机在运行一段时间后,将油箱内的机油放掉,重新加30#机油。
4、软管的使用与保护软管的存放期不宜过长,一般以一年为限。对装有软管的ope电子竞技蠕动泵,若长期不用,每隔一个月至少转动ope电子竞技蠕动泵一次。

双管软管泵的运行在泵开始工作之前,请先做好以下开机前的准备:

1、检查泵腔内减速器内润滑油是否充足。
2、检查泵的进出口管道是否安装和固定妥当。各法兰处的螺栓是否拧紧。
3、检查泵的进出口阀门是否已全部打开。
4、按启动和停止按钮,点动泵,检查电机转向是否与泵的进出口相配,同时检查泵是否卡死。
以上各项检查无误后,方可开机试运转,各方面均无异常时,便可投入正常工作。

技术参数

型号

功率kw

流量m3/h

压力MPa

尺寸m

重量kg

管内径mm

工作能力

管外径mm

长度mm

JMRGB-25

1.5

2

1.0

0.9*0.3*0.3

60

25

垂直10米,平行80米

49

900

JMRGB-32

2.2-3

3

1.0

1.0*0.4*0.4

90

32

垂直15米,平行100米

60

1030

JMRGB-40

3-4

4

1.5

1.1*0.5*0.48

120

38

垂直15米,平行100米

66

1150

JMRGB-50

4-5.5

5

2.0

1.2*0.7*0.6

200

50

垂直20米,平行120米

84

1450

JMRGB-60

5.5

6

2.0

1.3*0.8*0.7

280

50-60

垂直25米,平行150米

84

1600

JMRGB-65

5.5-7.5

6-13

2.0

1.4*0.85*0.8

350

65

垂直25米,平行150米

116

1900

JMRGB-75

7.5

15-20

2.0

1.5*1.0*0.9

480

75

垂直20米,平行150米

100

1750

JMRGB-90

11-15

30-40

1.5

1.6*1.2*1.0

750

90

垂直15米,平行120米

138

2000

JMRGB-100

15

50

1.5

1.7*1.3*1.1

980

100

垂直12米,平行150米

148

2500

JMRGB-130

18.5/22

60

1.5

1.8*1.5*1.3

1300

127

垂直10米,平行120米

159

3310

JMRGB-150

22

70

1.0

1.9*1.7*1.6

1600

148

垂直10米,平行100米

165

3800

JMRGB-200

30

85

1.0

2.0*1.9*2.2

2000

198

垂直10米,平行90米

228

4700

注:JMRGB-60已停产;本数据仅供参考,公司产品性能在不断改进中,如有更改,恕不另行通知。

视频图片

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