一、泵振动原因

1.由于泵的制造工艺不合格：转子不平衡；泵与电机轴不同心；转子与定子部件碰撞或摩擦；

2.****步。泵长期使用磨损老化：叶轮松动；轴承损坏或轴承间隙大；

三。在进水管、叶轮和泵中存在杂质，泵与基础不牢固固定，发生共振强化。

第四章。在泵内推进水流时，空化必然产生振动。

由此可以得出泵的振动原因很多，其中一些是不可避免的。这就要求我们处理泵的振动问题。除了加强泵的制造工艺，降低振动幅度外，在给水泵内安装橡胶隔振器、弹簧隔振器和SUI底座也成为泵振动控制的重要手段。

2.****步。泵振动控制：

a.弹簧隔振器安装：

a.泵弹簧隔振器选型：

自支撑弹簧减振器是一种常用的减振器，具有结构简单、造价低等优点。弹簧暴露在外，以便随时观察弹簧的状态。需要更换的弹簧可以提前处理，避免弹簧生锈过度损坏时泵突然下沉造成设备损坏和管道破裂的现象。

b.弹簧选择：

一般来说，减震器厂家使用的弹簧应满足以下要求：弹簧直径不应小于额定载荷下高度的0.8倍；弹簧应有一定的附加行程；涡街流量计应至少达到50%的流量d静挠度；弹簧的水平刚度应至少为刚度的100%，以保证减震器的稳定性。

c.弹簧减振器挠度的选择；

通常，由减振器制造商提出的弹簧减振器（弹簧的额定压缩）的额定挠度为25 mm（自频值约为3-4 Hz）。这种偏转可以应用于650转/分时的泵隔振。当速度低于650时，建议使用挠度低于40的弹簧隔振器。

b.安装橡胶隔振器：

橡胶隔振器的选择：材料一般为氯丁橡胶（C.R）、天然橡胶（N.R）；压缩橡胶减震器的一般选择，对于重量较轻的泵，可采用剪切橡胶减震器；

与弹簧阻尼器相比，橡胶阻尼器具有相对不同的隔振性能。

c.附加SUI基地：

为了满足更严格的振动控制标准，安装SUI底座和使用弹簧隔振器无疑是**的选择。

SUI底座规格：底座重量约为泵重的1-2倍；框架采用槽铁锁，高度不小于长度的1/12，但不小于150毫米，不大于300毫米；长宽尺寸应能覆盖整个泵，其余10-15厘米在E上每边都合适。并且**也可以覆盖湾头；它是用水泥填充的，并且在三分之一的高度上建有一层钢丝网；它配备了弹簧隔振器，使基地与基地之间的距离达到3-5厘米。

2.****步。泵振动控制效果：

根据泵设备的情况，采用上述方法，隔振效果可达85-99%，从根本上解决了泵振动给人们生活和工业生产带来的难题。