食品加工业用软管泵属于蠕动泵类。蠕动泵是一种旋转容积泵。因其工作原理与胃肠道相似，通过蠕动输送气、固、液三相介质而得名。软管泵和蠕动泵没有严格的区别。一般来说，蠕动泵是指流量小（以毫升/点为单位），出口压力低（不超过3kg/cm2），主要用于卫生和实验室测量领域。软管泵是指大流量（高达80cm/h）和高输出压力（高达16kg/cm2），主要用于工业场合的大流量输送和计量。

软管泵的设计者和使用者较重视的是其输送强研磨介质的能力。它没有阀门和密封件。****与介质接触的部分是橡胶软管的内腔。压缩软管的转子完全独立于介质。此外，软管泵有许多独特的特点：没有其它泵比软管泵具有更好的自吸能力，它能产生完全吸收液体的真空；输送含有液体和泡沫液体而不含气体阻力的气体；输送高粘度和剪切敏感度。介质也是一个强项，每一个固定位移与出口压力无关。自然计量泵。

各种优点使软管泵越来越广泛地应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。有些人凭直觉认为，介质的耐磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨介质确实会磨损软管内壁，使软管壁的已知厚度变薄，从而导致内部泄漏或回流，以及由于压缩不严而导致的流量减少；内部泄漏会进一步增加内壁的磨损率；但是，高质量的软管泵应AVE软管压缩调节装置，在泵使用过程中应连续调节。防止内部泄漏和流量下降。

在不考虑输送介质与软管材料相容性的情况下，输送强磨性介质与非磨性粘液时，软管的使用寿命相同。事实上，除了橡胶类型和软管本身的制造质量外，决定软管寿命的主要因素是软管被压缩的次数；****个因素是软管的方式、强度和摩擦热。换言之，软管的失效是由于压缩时间的累积和摩擦热引起的疲劳老化所致。较大限度延长软管寿命和延长停机间隔的较佳方法是减少压缩软管的数量，采用对软管损伤小、压缩强度精确的压缩方法。