传统的淀粉废水处理通常采用离心泵将废水直接泵入压滤机，经过滤后，将淀粉固体废弃物风干包装后运走。在实际应用中，通常有两个问题。

1.处理能力，由于水中淀粉固体废物含量小，在处理过程中需要输送大量的水，压滤机容量要求较大，工作量较大。当工厂的生产能力增加时，有时废水处理将不起作用。良好的生产。

2.第二步。每天，当工厂开始生产时，淀粉固体通常在前一天生产停止后沉积在管道和罐中。在这个时候，需要大量的清洁水来清洗它们。有时离心泵由于固体而损坏。

针对这两个问题，荷兰派克公司利用威尔德软管泵的特点，提出了一种新的污水处理理念。首先，污水被注入一个大的污水桶。桶的容积是根据工作负荷的要求而设计的。然后将污水保持数小时，使固体淀粉沉淀到污水桶底部，使桶内固液分离。然后用软管泵将桶底的粘性固体直接输送到污泥袋中，运出工厂。最后，对桶内的清水进行少量处理后回收，用于生产。

美国国家淀粉率先采用这种先进的处理方法，在生产实践中实现了Fuld软管泵的生产效益和经济效益。

1.省去了压滤机的投资，直接利用污水桶实现桶内固液分离。软管泵可以输送大量固体物质，因此可以直接倒入污泥袋中。

2.第二步。大大降低了能耗。由于采用大量的水作为载体，离心泵的能耗主要用于运输过程中的水。同时，压滤机的能耗主要是将污泥从大量的水中分离出来。

三。大量洁净水的回用不仅节约了电能消耗，而且节约了水的消耗。

这种工艺是一个很好的主意，但在污泥泵的设计中必然会提供很高的要求，即可以输送不确定的粘液介质，以及固体含量较大的介质。软管泵只是满足运输要求，而其他形式的泵不能同时解决这两个问题。